吉水母线槽1000值得信赖「华威母线槽」

封闭母线槽选择应注意的事项

封闭式母线槽在选择上有着什么样的注意事项，我们这里来做一个了解和认识。  

　1、从结构上来进行分析，传统的母线槽它的铜排会按照相应的顺序进行排列组合，在每个铜排之间不存在着任何的填充物，是完全通透的。如果说在铜排的内部发生***，有可能会发生一定的隐患，所以这也证实了它的使用条件是非常苛刻的，特别是在落入了灰尘之后，如果不及时的进行清理，它也将会发生严重的火情。母线，已在生活中广泛应用母线是指用高导电率的铜（铜排）、铝质材料制成的，用以传输电能，具有汇集和分配电力能力的产品。　

　2、封闭式母线槽从它的内部进行观察可以看出，它的排列是十分密集的，也就是所谓的封闭式，因为在铜排之间没有出现任何的填充物。它可以实现更小的体积，在目前来看，它是母线槽中的一个非常流行的产品。在生产过程中它的要求是比较高的，同时它起到的作用也是非常大的。母线槽电气成套设备的使用和维护母线槽的中性点大都采用不接地或经消弧线圈接地的运行方式，以提高供电的可靠性。

密集型和空气绝缘型母线的特点 

       1.密集型母线槽        将裸母线用绝缘材料覆盖后，紧贴通道壳体放置的母线槽，即为密集型母线槽。其特点如下:        1)密集型母线槽的固定方式，系由强硬的金属外壳来支撑，能承受较大的电动力冲击下的稳定性。因有较强的机械应力，故可以用来采用宽厚比大的母排，并进行立放布置。        2)由于宽厚比大的母线的应用，其发热量小而散热能力又较大。故载流量大为增加，可用于大电流母线合适。        3)由于采用了宽厚比大的母线，母线本身的散热面增大，且通过绝缘材料直接传递给外壳，利用了较强的对流散热方式，使其散热条件变的更好。        4)密集型母线载流量大，故其电流密度增大，平均在2.5周mmz以上，因而产品的成本大为下降。密集型母线槽的母排连接处和插座处，结构要复杂些，制造难度加大，生产工艺成本高。        5)用于密集型母线槽的宽厚比大的铜。由于密集型母线槽的母排的感抗甚小，因而其电压损失较小，适用于大电流远距离的线路，可提高线路末端的电压水平。        2.空气绝缘性母线槽        将裸母排用绝缘衬垫支撑在壳体内，靠空气介质来绝缘的母线槽叫空气型母线槽。母线槽应用缺点分析及技术提升第1，母线槽制作方式多为手工制作，产品质量无法控制与保证，并且接头过多，产生故障点也多，因而其供电可靠性较差。        1)空气型的母排和外壳结构简单，特别是插接孔较多的情况下，因而价格便宜。空气型母排的固定方式是采用绝缘衬垫来支撑，根据动稳定的要求设置相应的跨度尺寸和线间距离。所以它动稳定性能不及密集型母线槽。        2)由于母线间和母线与外壳间均存在着空气介质，这对母排的散热性能大为减少，因而降低了它的载流量。        3)国产的空气型母线槽均将裸铜排配置了散热缩套，这固然对加强绝缘和散热均有好处.但同时也增加了造价。空气型母线槽的外壳结构简单，对多插孔的母线较为有利。        4)空气型母线槽采用宽厚比大的母线，受到动稳定的限制，所以多为宽厚比小的母排，这样它的发热量大而散热量小。限制了它的载流量。所以它用于小电流母排合适。用于大电流时，它的性价比将大大下降。        5)空气型母线槽母排的连接结构简单，制造工艺容易，安装方便。空气型母线槽母排的感抗大，其电压损失大，适用于小电流近距离的线路。

母线槽成套设备市场广阔 智能化发展是趋势

　　随着基础设施建设和电力能源投入的发展，我国电气成套设备需求量逐年增加，产品升级换代速度加快、型号增多、技术性能有了明显的提高、生产设备及加工工艺有了明显改进，凭借比国外同类产品更高的性价比和服务优势，国产品牌已经在竞争中占据主导地位。

　　工业企业持续高速增长，极大地刺激了电气成套设备的需求。我国目前依然是发展中***，工业发展依然是我国经济增长的主要动力和发展的***领域，预计在未来相当长时间仍将持续增长，这无疑给电气成套设备的持续增长提供保障。

母线槽故障如何处理 垂直安装母线槽的规范

　母线槽故障处理原则：双母接线的母线发生故障，在处理故障过程中要注意母线保护的运行方式，必要时应短时停运母线保护。

　　母线电压全部消失后，调度员应立即将可能来电的开关(包括母联开关)拉开，并通知操作队对母线进行外部检查。

　　当母线槽因故障导致电压消失同时伴有明显的短路象征(如火光、冒烟等情况)，操作队人员不得自行***母线运行，应对母线设备进行详细检查，同时立即报告值班调度员。

　　母线故障电压消失后，该母线上所带用户如有其他备用电源，用户值班员应在值班调度员的同意后立即进行用户倒负荷的有关操作。

　　连接在母线上的元件故障或由于分路开关拒动，造成越级掉闸使母线失去电压，应进行详细检查，立即将母线槽故障元件隔离或拉开故障分路开关两侧刀闸后，迅速***母线运行，送出其它分路。  

　1、母线通道水平安装，两支架间距≯2500㎜，垂直安装间距≯3600㎜;

　　2、垂直安装时，安装支架应与通道侧板配钻孔，采用M6-M8螺栓紧固。

　　3、安装施工工艺，应优先采用从馈送电系统，由母干线至分支干线的施工方案;

　　4、封闭式母线槽通道安装基本顺序：

　　母线槽选定布线方向→固定支架→槽间用四枚螺栓紧固→相间加入母线接头板和绝缘垫→单头螺栓穿入绝缘套管→螺栓穿入母排予置孔→两端紧固→加半装上下盖板→将通道固定在支架上。

　　5、通道母线的安装，始、中、终端及通道壳体间应可靠地与用电设备接地网连接。结于涂绝缘材料的通道外壳体，应在两通道之间的接地螺栓上用扁铜带或黄绿相间电缆联接，以确保整个通道连通成为一个接地系统。

　　6、安装工程结束后，电前应用摇表测试通道母排相间绝缘、结地绝缘电阻：①低压型母线通道不低于20MΩ;②对于6~10KV高压母线通道绝缘电阻不低于1200MΩ。35KV绝缘电阻不小3000MΩ。

　　7、送电前6~35KV母线通道应作50HZ工频耐压验和直流***试验，合格后方可投入运行;

　　8、母线槽投入运行的母线通道，三个月内年应紧固母线接头螺栓，检查母线接头接触情况;

　　9、投运的母线通道每年至少一次作下列项目的检查：

　　(1)紧固各固定螺栓，尤其是母线接头，观察接头是否有接触不良或过流造成的烧灼现象，并作处理;

　　(2)摇表测试绝缘程度，检查绝缘材料是是否老化;

　　(3)母线通道与接地网的连接;

　　(4)清楚内外部吸收附的灰尘及凝水;

　　10、母线槽注意事项：

　　(1)母线通道维护前，配电柜必须先停电，并挂<有人操作，严格合闸>标致牌，柜前应有专人监护;

　　(2)维护工作开始前，应验电、放电，并用接地棒将相间短路和可靠接地后方可进行操作;

　　11、母线通道的保管：

　　应放在室内干燥通风处，防止受潮、雨雪侵袭，防止灰尘或***进入通道